Visão geral do produto
A Mídia de Entrada para Turbina de Mistura Sintética de Celulose oferece uma formulação equilibrada de fibras naturais e artificiais para filtração de entrada de turbinas a gás. Um sistema de ligante proprietário mantém a mistura de fibras unida sem comprometer a flexibilidade natural da mídia para operações de conversão a jusante.
A mídia apresenta uma rede de fibras cuidadosamente projetada que combina a rigidez natural da celulose com a resiliência dos polímeros sintéticos. Este design estrutural permite que a mídia mantenha sua forma tridimensional sob fluxo de ar de entrada de alta velocidade, enquanto captura partículas grossas de forma eficaz. A estrutura aberta do material permite que partículas de poeira penetrem na camada superficial e fiquem presas dentro da matriz interna de fibras, maximizando a capacidade utilizável.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
| Grau de filtração | M5 – M6 (EN 779:2012) |
| Eficiência ISO 16890 | ePM10 65% – 75% |
| Composição do Meio | Mistura de Celulose e Sintético |
| Gramatura | 120 – 135 g/m² |
| Espessura | 310 – 370 μm |
| Profundidade da Corrugação | 350 – 430 μm |
| Permeabilidade ao ar | 120 – 185 L/m²/s @ 200 Pa |
| Rigidez MD | 3,0 – 4,5 g |
| Temperatura máxima de operação | 80 °C – 100 °C |
| Retardância de chama (opcional) | F1 (ISO 53468) |
Características do Produto
O Meio de Entrada de Turbina de Mistura Sintética de Celulose proporciona uma gestão eficiente de partículas grossas através da sua matriz de fibras híbridas, garantindo proteção M5–M6 para sistemas de admissão de ar de turbinas que operam em ambientes carregados de partículas.
Design de Matriz de Fibras Híbridas: O meio filtrante de turbina a gás de celulose sintética combina dois tipos distintos de fibras para criar uma estrutura de filtração que equilibra a eficiência de captura de partículas com a durabilidade mecânica. A celulose proporciona rigidez natural para estabilidade das pregas, enquanto as fibras sintéticas contribuem com flexibilidade e resistência à humidade.
Características de Carregamento Superficial: Este material permite que as partículas se distribuam por toda a sua espessura, prolongando a vida útil e mantendo um fluxo de ar consistente através do elemento filtrante.
Desempenho Durável de Jato de Pulso: O rolo de admissão de jato de pulso autolimpante suporta impulsos de limpeza agressivos sem perda de fibras ou colapso estrutural.
Otimizado para Aplicações Secas: A composição do meio é especificamente adaptada para ambientes onde poeira grossa e areia são os principais contaminantes, tornando-o ideal para ambientes desérticos, agrícolas e industriais.
Propriedades Favoráveis à Corrugação: O meio aceita corrugação profunda sem rachar ou perder integridade, permitindo designs de elementos filtrantes de alta densidade.
Aplicações do Produto
O meio de admissão de turbina de mistura sintética de celulose é especificado para sistemas de filtração de admissão de jato pulsante nos setores de geração de energia, extração de petróleo e processamento industrial, onde a proteção contra poeira grossa é primordial.
Centrais Elétricas no Deserto: Este meio protege turbinas a gás em regiões áridas contra tempestades de areia e poeira, prevenindo danos abrasivos às palhetas do compressor e prolongando os intervalos de revisão.
Instalações de Processamento de Gás: Instalado em compressores acionados por turbina em plantas de gás natural, o meio remove contaminantes transportados pelo ar que poderiam interferir nos requisitos de pureza do gás de processo.
Operações de Cimento e Mineração: O meio suporta altas cargas de poeira geradas por atividades industriais adjacentes, mantendo o desempenho da turbina em condições ambientais desafiadoras.
Plantas de Cogeração de Calor e Energia: O meio de filtração de turbina M5 M6 ePM10 garante fornecimento ininterrupto de ar para turbinas de cogeração, apoiando a produção contínua de eletricidade e energia térmica.
Geração de Energia Remota: O rolo de admissão de jato pulsante autolimpante possibilita operação confiável da turbina em locais fora da rede, onde o acesso para manutenção é limitado e as trocas de filtro devem ser minimizadas.
